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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 單錘式破碎機(jī) (Box-type
一、本系列細(xì)碎機(jī)是我公司專家結(jié)合中國(guó)
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒烘干機(jī)相比,提高了48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)優(yōu)良、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、黏土、煤。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
三筒烘干機(jī)是通過(guò)對(duì)單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒,以縮短烘干機(jī)的外形尺寸。該機(jī)工作時(shí),物料和熱氣流一次進(jìn)入內(nèi)至外筒體,在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機(jī)筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內(nèi)中、外筒套疊組成,這就使筒體的截面得到充分地利用,其筒體外形總長(zhǎng)度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?/font>30-35%。從而大幅度的減少占地面積和廠房建筑面積。
該機(jī)的支撐裝置,是在外筒上輪帶與托輪支撐,由電機(jī)直接帶動(dòng)托輪,通過(guò)托輪與輪帶的摩擦,使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡(jiǎn)單,為便于磨損件的檢修更換,在中間設(shè)計(jì)成軸向剖分式,用螺栓固定鏈接。
工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落成螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷的被反復(fù)楊進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層即充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式進(jìn)行,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速進(jìn)行排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速前進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒式烘干機(jī)主要特點(diǎn):
1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6.
2、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
3、物料終水分確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土地投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
8、無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入,運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高,同事,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動(dòng)力資源。
三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度黏土,以及不怕高溫及煙塵弄臟其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%一下。